上月，山東力久電機公司組織中層以上領導干部召開生產管理評審會議，公司領導針對我們公司目前的生產管理模式，提出改進意見。在生產管理方取得了一定的成績的同時，要清醒的認識到我們還用許多改善的空間。

  在會議上，生產部、采購部和各車間領導對目前公司車間生產管理方面現(xiàn)狀做了分析報告，各部門圍繞提高生產效率方面提出了改進措施和建議，公司領導對生產管理給予評價，要求我們不斷改進和完善生產管理體系。

  目前影響我們生產效率的原因主要是我們公司生產的電機型號規(guī)格太多，30多個系列2000多品種，比如很多員工對YCT調速電機、NEMA電機、注塑機專用電機、油田螺桿泵電機、系列高效永磁電機等產品的技術要求不甚明確，在加工過程中容易出現(xiàn)技術、質量問題。針對這種情況，公司領導要求我們加大組織領導員工學習力度。目前，各部門全員積極響應公司號召，組織員工學習，提高員工的整體素質，了解產品的技術性能，以便在生產中能快速高效的完成任務。

  為了滿足客戶要求，提高生產效率，生產部在安排生產時，根據(jù)公司現(xiàn)有資源，每天把同一型號整合在一起，減少每天裝配電機的種類，員工在加工過程中減少更換胎膜具的次數(shù)，提高生產效率。

  山東力久電機的發(fā)展歷程，就是不斷的追求卓越，不斷的改進完善的過程，最終快速高效的生產出客戶滿意的產品，為公司和客戶創(chuàng)造價值。