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螺桿泵電機拖動裝置的優(yōu)點

文章出處:網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2016-04-28 08:59:00【

  傳統(tǒng)螺桿泵控制裝置是通過皮帶、減速箱齒輪二級減速的驅(qū)動裝置,存在機械損耗大、漏油及機械故障高、從而造成系統(tǒng)效率不高、維修費用高,且停機反轉(zhuǎn)時剛性大,制動部件易碎裂,發(fā)生安全事故。

  目前大多油田采用人工巡井方式,由人工每日定時檢查設備運行情況并記錄采油數(shù)據(jù)。這種方式必然增加工人勞動強度,當抽油機出現(xiàn)故障時不能及時發(fā)現(xiàn),得不到有效監(jiān)控,防患和控制。綜合考慮到這些情況,山東力久電機專門研究開發(fā)出螺桿泵智能直接驅(qū)動裝置。

永磁電機


  螺桿泵智能直接驅(qū)動裝置該系統(tǒng)由兩部分組成,一部分是由無位置傳感器的永磁電機變頻器、RTU控制電路、保護電路組成的電控柜,另一部分是低速大轉(zhuǎn)矩永磁變頻同步電動機

  低速大轉(zhuǎn)矩永磁變頻同步電動機,經(jīng)過優(yōu)化設計而成,轉(zhuǎn)子采用稀土永磁材料,使電動機具有調(diào)速平穩(wěn)、高效節(jié)能、低振動、低噪聲、動態(tài)響應特性高等優(yōu)點。該系統(tǒng)由低速大轉(zhuǎn)矩永磁變頻同步電動機直接驅(qū)動抽油機螺桿泵,取代了傳統(tǒng)的機械式螺桿泵地面上的驅(qū)動部分,無需減速箱和皮帶傳動部分,避免了對減速機的維護,減小了安裝空間,提高了系統(tǒng)的效率,節(jié)省了維護成本。同時該電動機的密封移動到電動機的上端,使密封維護和更換變得簡單、可靠。

  該系統(tǒng)的控制部分由永磁變頻控制系統(tǒng)進行轉(zhuǎn)速控制,可本地/遠程切換,RTU遠程控制終端可對變頻控制系統(tǒng)進行遠程操作及數(shù)據(jù)采集對比工作,根據(jù)現(xiàn)場狀況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,使系統(tǒng)工作在最佳狀態(tài)??刂乒衽鋫淞穗娏W(wǎng)絡儀表,可對測量三相電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)及有功與無功電能等,且測量數(shù)據(jù)可通過RTU進行遠傳。