電機的節(jié)能是一項系統(tǒng)工程，涉及電動機的整個壽命周期，從電動機的設(shè)計、制造到電動機的選型、運行、調(diào)節(jié)、檢修、報廢，要從電動機的整個壽命周期考慮其節(jié)能措施的效果，主要考慮從以下幾個方面提高電機的效率。
 

  節(jié)能電動機的設(shè)計是指運用優(yōu)化設(shè)計、新材料技、控制技術(shù)、試驗檢測技術(shù)等現(xiàn)代設(shè)計手段，減小電動機的功率損耗，提高電動機的效率，設(shè)計出高效電動機。高效電動機與普通電機相比，損耗平均下降20%左右，而超高效電動機則比普通電動機損耗平均下降30%以上。因為超高效電動機的損耗較高效電機有更進一步下降，因此對于長期連續(xù)運行、負荷率較高的場合，節(jié)能效果更為明顯。要實現(xiàn)從普通電機到超高效電機的效率提高，除了增加硅鋼片和銅線的用量以及縮小風扇尺寸等措施外，還必須在新材料的應(yīng)用、電機制造工藝以及優(yōu)化設(shè)計等方面采取措施，以控制成本和滿足電機結(jié)構(gòu)尺寸的限制。

  隨著國家節(jié)能減排政策的深入落實，對電機系統(tǒng)節(jié)能提出了新的、更高的要求。由單純追求電機的高效率正在向系統(tǒng)運行的高效率轉(zhuǎn)變，并最終促進電機產(chǎn)品市場的進一步細分，推動特殊、專用產(chǎn)品和成套系統(tǒng)的發(fā)展。

  在2003年公司重組后，力久電機便提出創(chuàng)新發(fā)展的理念，并從節(jié)能降耗著手開始對電機的品種和整體加工工藝進行研究開發(fā)，先后研制了20多個系列2000多個品種的通用及專用電機和高效電機，并遠銷亞、歐、美等各個國家和地區(qū)，以一流的質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)得到了客戶的一致好評。