力久電機當(dāng)前車間的加工機床多數(shù)仍是非智能機床，存在生產(chǎn)效率較低、加工成本較高、質(zhì)量難以控制等問題，通過技術(shù)改造，設(shè)計制造的自動送料機，實現(xiàn)自動化模式，降低員工勞動強度，提高生產(chǎn)效率，并且一人可同時看管多臺設(shè)備，進一步提高和保證了產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度增加了YX3高效電機和DYG多速電機等需求量大的產(chǎn)品產(chǎn)能，相比傳統(tǒng)人工送料加工效率提高數(shù)倍。

  公司發(fā)展的過程中需要不斷的技術(shù)改造、完善和提升。力久電機在技術(shù)改造的實踐中，按照“整體規(guī)劃，分步實施”的原則持續(xù)推進。為加快自動送料機的設(shè)計制造，公司專門成立了自動送料機研制小組，生產(chǎn)部經(jīng)理負責(zé)后勤保障工作，負責(zé)各種原材料和零部件的采購，確保各種零部件及時到位；工藝裝備部經(jīng)理提供技術(shù)指導(dǎo)，負責(zé)解決在自動送料機加工過程中遇到的各類技術(shù)問題，各部門抽調(diào)的組員負責(zé)具體加工工作。在大家的團結(jié)協(xié)作共同努力下，經(jīng)過一個月的時間加工完成了三臺自動送料機并順利投入生產(chǎn)，并有多臺仍在制造中。

  在自動送料機的加工過程中不斷出現(xiàn)各類問題，大家集思廣益一一解決各項難題，為今后的工作提供了寶貴的經(jīng)驗。力久電機通過這次自己設(shè)計制造自動送料機，讓公司員工更加深刻的理解了“創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展不竭動力”的意義。只有重視技術(shù)改造工作，不斷采用先進的技術(shù)裝備，才能提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，大幅度增加產(chǎn)能。并在技術(shù)改造過程中給企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，帶來新的契機。