一般高壓電機(jī)是不需要拆裝維護(hù)的！除非線路損壞才進(jìn)行拆卸、修理、順便維護(hù)一下！比如電機(jī)軸承，它都是高密封存，質(zhì)量特好，在正常使用情況下，無需拆裝維護(hù)。

1.從設(shè)備上拆卸高壓電機(jī)時(shí)，對(duì)裝配有特殊要求的部位，應(yīng)作好標(biāo)記。并保存好拆下的零件。

2.在拆取轉(zhuǎn)子時(shí)一定要注意，勿使轉(zhuǎn)子擦傷定子繞組絕緣。觀察電機(jī)軸承有無磨損，潤(rùn)滑油是否變質(zhì)、干涸。用手握住軸承外圈前后抖動(dòng)，看其是否松晃過大。轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈，觀察有無卡阻或異常聲響。如正常，可不用拆卸，用煤油或柴油清洗軸承。如果軸承有問題，可用拉具拆除軸承。

3.如遇到轉(zhuǎn)軸與軸承配合過緊或銹死。可采用加熱的方法解決。用石棉繩包住轉(zhuǎn)軸，用噴燈或氧炔焰快速均勻地加熱軸承至250℃，用拉具趁熱將其拔出?；蛘哂靡簤喊沁M(jìn)行軸承的拆卸。

4.更換軸承時(shí)，最好將軸承預(yù)先加熱。當(dāng)溫度至100℃左右時(shí)，趁熱將軸承套在轉(zhuǎn)子軸頸上。如安裝較大的軸承，把軸承放在裝有機(jī)油的金屬容器內(nèi)，軸承下墊上兩根竹筷，放在電爐上加熱至油沸騰，幾分鐘后，將軸承撈出趁熱套在轉(zhuǎn)子軸頸上，并用銅棒抵住軸承內(nèi)圈。兩邊均勻敲打，使其到位。注意在安裝軸承時(shí)，應(yīng)將軸承有型號(hào)的一面朝外。有利今后查對(duì)更換。

5.按軸承內(nèi)空間容量1/2加潤(rùn)滑脂，轉(zhuǎn)速高的可略少加一點(diǎn)，不可過量添加潤(rùn)滑脂。過量的潤(rùn)滑脂會(huì)造成高壓電機(jī)運(yùn)行軸承過熱，變稀的潤(rùn)滑脂順油封蓋流出，被轉(zhuǎn)子內(nèi)風(fēng)葉掃在定子繞組上，使繞組絕緣性能下降，造成擊穿短路，將電機(jī)繞組燒毀。

6.潤(rùn)滑脂如混入鐵屑、砂粒，會(huì)造成軸承磨損加快。使軸承提前損壞。

7.常用的潤(rùn)滑脂有鈣基脂和鈉基脂。鈣基脂有較好的耐水性，但耐熱性較差，適合溫度在70℃以下的工作條件下使用。鈉基脂耐水性差，耐熱性好。適合在120℃以下的工作條件下使用。電工應(yīng)根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境和工作狀態(tài)，合理的選擇潤(rùn)滑脂。

8.電機(jī)組裝先裝后端蓋。將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸較短的一端垂直向上，把后端蓋套上放平，用木榔頭左右輕打端蓋，同時(shí)撥動(dòng)端蓋在軸上緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使軸承在進(jìn)入軸套的過程中均勻受力，不損傷軸承座。到位后如后端蓋有油封蓋，應(yīng)上好油封蓋螺絲。

9.將轉(zhuǎn)子小心送入定子內(nèi)，合上后端蓋。按對(duì)角交替順序擰緊后端蓋螺絲。然后照裝后端蓋的方法，裝好前端蓋并擰緊螺絲。如前端蓋有內(nèi)油封蓋，上好端蓋不便對(duì)孔安裝固定螺絲，可用下述方法來解決：找一段直徑為2mm左右的鐵絲，在30mm處折一個(gè)直角，將鐵絲穿入內(nèi)油封蓋螺絲孔內(nèi)，在安裝前端蓋時(shí)，把鐵絲再穿入前端蓋油封螺絲孔內(nèi)。按上述方法安裝好前端蓋，然后拉緊鐵絲。使油封蓋孔對(duì)位，上好兩個(gè)固定螺絲后，用力抽出孔內(nèi)鐵絲，上好最后一顆螺絲。

10.最后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子看是否旋轉(zhuǎn)靈活，有無掃膛松晃。軸承有無雜音，螺絲安裝是否牢固，然后裝上風(fēng)葉、風(fēng)罩。

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