電動機作為主要工業(yè)動力源，其生產(chǎn)過程的優(yōu)化已經(jīng)有了一百多年的歷史，在這個過程中，每次技術(shù)的進(jìn)步都會給電動機的生產(chǎn)帶來巨大變化。如今，高效節(jié)能電機已經(jīng)成為新的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，機器人與智能化也正在逐步改變這個社會，如何更好的將這些新技術(shù)應(yīng)用于實際生產(chǎn)，已經(jīng)成為我們電機生產(chǎn)企業(yè)需要解決的大事。

  隨著機器人技術(shù)和智能化系統(tǒng)的應(yīng)用，部分容易實現(xiàn)機器人作業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率有了飛躍式的進(jìn)步，這些環(huán)節(jié)的進(jìn)步使得整個電機生產(chǎn)效率有了明顯的提高。但是正如水桶理論所揭示的問題那樣，整個高效節(jié)能電機生產(chǎn)環(huán)節(jié)中效率較低的部分才是提高電機生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，而這些生產(chǎn)效率較低的部分往往都是連機械化都難以應(yīng)用或難以全面應(yīng)用更別說機器人化了。如何改進(jìn)這些環(huán)節(jié)的工藝和裝備，使之適應(yīng)機械化、機器人化生產(chǎn)的需要，是我們現(xiàn)階段的重要任務(wù)。這些環(huán)節(jié)主要包括鑄鋁、嵌線、裝配等工序。在鑄鋁環(huán)節(jié)中，效率低下的環(huán)節(jié)主要是大型高效節(jié)能電機轉(zhuǎn)子的離心鑄鋁，離心鑄鋁的鑄鋁質(zhì)量通常條件下明顯強于壓鑄，在現(xiàn)階段的日常生產(chǎn)中有著不可替代的位置，而目前的離心鑄鋁設(shè)備還沒有形成從安裝模具、鑄鋁、卸模具、卸轉(zhuǎn)子、切澆口、冷卻假軸、拔出假軸、穿軸的整體機械化，這導(dǎo)致離心鑄鋁效率始終難以提高，類似的情況在嵌線和裝配環(huán)節(jié)也存在。目前，我們正在集合公司的科研力量，重點對這幾個環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，已經(jīng)取得階段性成果，下一步開始結(jié)合未來的機器人化對這些工序進(jìn)行機械化整合。

  通過不斷地自我檢查與自我修正，力久電機不斷地提高著自己的生產(chǎn)效率，這使得我們的整個高效節(jié)能電機生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)效率始終保持較高水平，這也是滿足客戶個性化電機定制需求的重要保證。