通過變頻器驅動電機已成為一種不可逆轉的趨勢，實際使用過程中，由于變頻器與變頻電機的匹配關系不太合理，往往會導致一些問題的發(fā)生，選擇變頻器時應充分了解變頻器所驅動設備的負載特性。

我們可以將生產機械分為恒功率負載、恒轉矩負載和風機、水泵負載等三種類型，不同的負載類型對變頻器的要求不盡相同，我們應按照具體情況合理匹配。

在為各類變頻電機選擇變頻器時應關注的問題：

1、工頻電機采用變頻器拖動時，電動機的電流會增加10-15%，溫升會增加20-25%左右。

2、使用變頻器控制高速電機時，會產生較多的高次諧波。而這些高次諧波會使變頻器的輸出電流值增加。因此，選擇變頻器時，應比普通電動機的大一檔。

3、繞線電動機與普通的鼠籠電動機相比，容易出現(xiàn)過電流跳閘問題，應選擇比通常容量稍大的變頻器。

4、使用變頻器驅動齒輪減速電動機時，使用范圍受到齒輪轉動部分潤滑方式的限制，在超過額定轉速時，可能發(fā)生油用完的風險。

5、以電機電流值作為變頻器選擇的依據，電機的額定功率僅作參考。

6、變頻器輸出含有豐富的高次諧波，會使電動機的功率因數(shù)和效率性能降低。

7、變頻器若要長電纜運行時，應考慮電纜對性能的影響，必要時應選用專用電纜。為彌補該問題，變頻器應放大一至兩檔選擇。

8、高溫、頻繁開關、高海拔等特殊場合，會使變頻器的容量下降，建議變頻器按放大一檔選擇。

9、與工頻電源相比，變頻器驅動同步電動機時，輸出容量會降低10~20%。

10、對于壓縮機、振動機等轉矩波動大的負載和油壓泵等有峰值負載情況下，應充分了解工頻運行情況，選擇更大檔的變頻器。

變頻電機作為力久電機生產的主要產品之一，在配套變頻器時我們都會綜合考慮到各種情況，按照客戶需求選擇最佳匹配方案，讓客戶少花冤枉錢。