電機的組裝試制及測試
對于試制電機,在裝配前,除了對表面進行清理和除銹外,還要對其使用部件進行標識的標注,質(zhì)檢人員也會對加工件進行尺寸的測量,確保組裝配合的嚴密性和尺寸的正確性,保證試制樣機的順利進行。
作為電機組裝,除以上強調(diào)的要求外,還應注意下列事項:
(1)裝端蓋之前,要吹刷一下定子及繞組端部,并查看轉(zhuǎn)子表面有無雜物,軸承是否清潔。對端蓋緊固螺栓時,要按對角線上下左右逐步擰緊。裝端蓋時,要注意所做的標記,并用木錘均勻地敲打端蓋四周,使端蓋合上止口。
(2)對于軸承的使用,首先要檢查表面油污缺陷的質(zhì)量問題,并查看軸承內(nèi)腔是否干凈。
(3)裝軸承的潤滑脂時應保持其清潔和夠量,塞裝時要均勻。注意不要過量,
即潤滑脂的用量不宜超過軸承及軸承蓋容積的2/3。
(4)裝皮帶輪(或聯(lián)軸器)時要注意對準鍵槽或定位螺孔,應在其端面墊上
木塊用錘子打入。
(5)裝配質(zhì)量的檢查
電動機在試驗開始前要進行一般性的檢查。檢查的內(nèi)容包括出線端連線是否正確,電動機各處螺釘是否擰緊,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,軸伸徑向擺動是否在允許范圍內(nèi)等。
(6)檢查絕緣電阻
在室溫下用500V絕緣電阻表檢測各相間絕緣和繞組對地絕緣,其絕緣電阻不應低于5MΩ。
(7)測定繞組的直流電阻
電動機的三相繞組的直流電阻應平衡,其電阻差值應小于5%。
(8)耐壓實驗
在絕緣電阻測試合格后進行耐壓實驗。在繞組間和繞組對機殼間進行實驗。耐壓實驗一般需進行兩次,即將U、V兩相繞組接高壓,W相和機殼接零線,進行一次;再將U、W兩相接高壓,V相和機殼接零線進行一次。如果兩次都未發(fā)生擊穿,則電動機合格。
(9)空載試驗
當電動機在額定電壓下空載運行0.5h以上,還要測量其三相電流是否平衡,此時的電流為空載電流。測得的電動機任意一相空載電流與三相電流平均值的偏差不得大于10%,測試時間為1h。
在空載試車時,還要檢查電動機的鐵芯、軸承是否過熱,運行速度及聲音是否正常,傾聽電動機啟動和運行時有無異常響聲。
力久作為特種電機的生產(chǎn)廠家,以其可靠的質(zhì)量,合理的價格,優(yōu)質(zhì)的服務,完善的質(zhì)量保證體系,努力為客戶提供優(yōu)質(zhì)電機產(chǎn)品。
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